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周总 先生
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发布时间:2020-09-04 06:30:26
全热交换器和新风机的不同之处
人类聪明的地方是有一些问题可以很快被发现,空气已经被许多空气净化产品的发明所污染。如果有更多的产品,就会有一个比较,一个或两个产品肯定会被大家认可和购买。性能z好的等效总热交换器和新鲜空气吹风机。为什么他们得到每个人的身份?焊接板式换热器的注意事项:大量***焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于换热器的生产过程中,一方面是为了降低焊接成本,另一方面提高了效率,改善了职工的劳动条件,使得企业的技术提高了一个层次。让我们比较一下总换热器和新风机的优缺点。
新风机由主排气风扇、进气口和管道组成。新风机的排气将把室内空气中的污浊空气排到室外,使室内形成负压。然后室外的新鲜空气从进风口进入室内空气,达到净化室内空气的效果。
净化空气:新鲜空气功能可将室内的脏空气排出室外,也可为室内增加室外的新鲜空气。家里的空气环境更加清新健康。运行成本低:新风机仅由排气主机组运行,排气主机组功率不太大,功耗小,运行成本低。
维护简单:新风机结构简单,维护和维修非常简单。净化不彻底:新风机的室外空气进入室内时没有经过过滤和净化,可能会对室内空气造成污染。气味分散:新风机在房间内会产生负压,导致卫生间地漏,厨房排烟的气味飘到房间。
板式换热器反冲洗管路改造的方法
干吸系统的板式换热器酸侧和水侧均出现了不同程度的堵塞,尤其是2座吸收塔共用的2台并联的板式换热器出口酸温已远远超过设计值,必需清堵。根据生产情况,首先对水侧进行清堵。水和酸的进出管均为DN300,在距板式换热器1 m远处,水进出管的下底部有DN50的排污管和阀,但在实际生产中,出水端用不上,进水端使用没效果。分析认为,一是反冲洗进水端压力太低,二是管径太小。因此,应增大排污管和阀的通径,并将排放孔位置改设在距板式换热器200 mm处的DN300入口管的下侧面,以便于排污或直接用手掏出进水侧过滤下的杂物。第二种方案、局部封堵------由于水侧通道一般都有柱状支撑,在此处加封条,采用带压堵漏的方式进行,好处是可能只有该流道的五分之一被封堵,缺点是由于水道缝隙只有6mm宽,深度却有很深,无法进行清理。
制作一个DNI50、一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mil的短钢管,将相关线一端焊接在要开孔处,关闭水进出口蝶阀,用气割在短管内在DN300管上开孔,用手掏出板式换热器进水侧滤下的堵塞物,然后打开水出口蝶阀,用0.02 MPa的回水反冲洗,使一些小颗粒堵塞物随较大流量的反冲洗水一道从DNI50排污管口流出。清洗完后,在排污口安装一个DNI50的手动蝶阀。清洗后的板式换热器投入生产后效果显著,在水侧进出口蝶阀全开时,出水温度降到37℃ ,出口酸温为60℃,可满足正常生产。不过2天后,2座吸收塔上酸量急降,难以维持正常生产,通过一步步排查后认为是板式换热器酸侧堵塞严重。于是对酸侧进行清堵,在DN300酸进口管的侧底部距板式换热器200 inm处焊接由316L材料制作的一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mln的短钢管,用等离子切割机在短管内开孔,戴上防酸长胶皮手套掏出堵塞物,然后再用几段DN200的高硅铸铁管通过法兰联接,直接将反冲洗酸引向成品酸备用地下槽,同时在这段管路上装2个DN200的不锈钢球阀。四、直接接触式换热器直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。
安装与清洗板式换热器有哪些要点呢?
根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件(操作)清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时,两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且,用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。表面式换热器表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束,也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。
板式换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管,壳程介质的温度及压降进行监督,分析换热管的泄漏和结垢情况。管壳式换热器就是利用管子使其内外的物料进行热交换、冷却、冷凝、加热及蒸发等过程,与其他设备相比较,其余腐蚀介质接触的表面积就显得非常大,发生腐蚀穿孔结合处松弛泄漏的***性很高,因此对换热器的防腐蚀和防泄漏的方法也比其他设备要多加考虑,当换热器用蒸汽来加热或用水来冷却时,水中的溶解物在加热后,大部分溶解度都会有所提高,而***钙类型的物质则几乎没有变化。冷却水经常循环使用,由于水的蒸发,使盐类浓缩,产生沉积或污垢。又因水中含有腐蚀性溶解气体及氯离子等引起设备腐蚀,腐蚀与结垢交替进行,激化了钢材的腐蚀。因此必须经过清洗来改善换热器的性能。全热交换器和新风机的不同之处人类***聪明的地方是有一些问题可以很快被发现,空气已经被许多空气净化产品的发明所污染。由于清洗的困难程度是随着垢层厚度或沉积的增加而迅速增大的,所以清洗间隔时间不宜过长,应根据生产装置的特点,换热介质的性质,腐蚀速度及运行周期等情况定期进行检查,修理及清洗。
焊接板式换热器有哪些注意事项?
焊接板式换热器的注意事项:
大量焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于换热器的生产过程中,一方面是为了降低焊接成本,另一方面提高了效率,改善了职工的劳动条件,使得企业的技术提高了一个层次。但一味的提率、提高熔敷速度意味着热输入的增加,对于采用单一电弧焊接而言,为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形,一般采用提高焊接速度。热交换器:不锈钢用于热交换器维护需要作出许多决定来管理发电厂,这对公司的盈利能力有重大影响。
但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷,应用双弧焊可避免上述缺陷的产生。目前,从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看,按电弧的种类与位置来分,其研究主要集中在三个方面:单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。
板式换热器的焊接修理的注意事项:
一、焊接前先将板式换热器维修处清理干净,焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。
二、控制连续焊接时间不宜过长,以减少过度受热影响。
三、焊接所用的银基焊条,其含银量至少为45%以上,焊接时温度不要超过650℃,以免影响焊接强度。
四、焊接前将板式换热器平放,换热器内贮满水,并以湿布将焊接区附近包起来,以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。
焊接技术的发展推动了换热器的工艺更新换代,同时,换热器的发展也对焊接提出了更高的要求。四平市东兴换热设备制造有限公司主要产品有:BR、BRB、BRV系列板式换热器、管壳式换热器、各种储罐、容积式换热器、浮动盘管式换热器、 螺旋板式换热器、空气冷却器、散热器、汽-水换热机组、除污器、过滤器、热力站换热机组等。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。
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