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看看热交换器到底什么材质好？

　近年来，市场上出现了许多新品牌的燃气热水器。

　　不锈钢换热器的选用

　　和一些g端热水器品牌的能源效率领x。

　　换热器仍然坚持使用主流材料——铜。

　　普通消费者可能会混淆铜是好还是不锈钢是好的。

　　没关系。老司机给你慢慢说。

　　首先，热交换器到底是个啥?

　　来来来听我说

　　它堪称燃气热水器的“心脏”

　　燃气燃烧会产生热量

　　热交换器的工作就是，把这些热量转换给水

　　冷水在流经换热器时吸收热量，变成热水供用户使用

　　所以说，这个功能决定了

　　热交换器的材质需要具备良好的导热性

　　而在金属中，导热性杠把子当属银和铜啦

　　什么，你问为什么不用银?

　　咳咳，如果是土豪的话可以试试

　　当然了，铜的优点远不止导热性好

　　铜的延展性，所以制作工艺会相对简单

　　另外铜离子还能杀灭或抑止水中的细j

　　达到净化水质的效果

　　正是由于铜的延展性和导热性等均强于不锈钢

　　所以铜是能率等热水器品牌一直坚持使用的主流材质

　　可能你会觉得铜遇氧易腐蚀?

　　不用担心

　　能率的磷脱氧铜工艺使得这个问题得到了妥善的解决

　　磷脱氧铜工艺通过磷来脱去铜里的氧

　　使铜的纯度高达99.96%，含氧量极低

　　所以相比于普通的铜

　　磷脱氧铜的耐腐蚀性大大增强了

　　此外，其抗高温性也得到了大大的提高

　　所以，磷脱氧铜制的热交换器更加经久耐用

　　使得热水器使用寿命更长，出水速度快，水温恒定

　　水质也保持了健康纯净

　　说了这么多，大家有没有受益匪浅呢?

　　其实，磷脱氧铜工艺只是能率众多***技术里的一个

　　作为日本g端品牌的能率

　　从容自信地在技术领域始终保持着行业领x地位

　　不断为消费者提供节能，环保，人性化的恒温热水器产品

　　致力于将温水生活的幸福传遍***

热交换器：不锈钢用于热交换器维护

　　需要作出许多决定来管理发电厂，这对公司的盈利能力有重大影响。四平换热器厂家东兴换热器为大家介绍怎样才能提高板式换热器效能呢。正确的管理团队在正确决策时会受到表扬，做出错误的决定意味着意外。燃料成本急剧上升，美国天q气价格从高峰时的每1000立方英尺2美元上升到14美元。煤炭合同价格(包括运费合同价格)比前几年翻了一番。任何操作和操作的改变，如管道堵塞，将导致加热成本的显著增加。

　　1、管道故障

　　发电厂热交换器管道有许多潜在的***机理。铜合金中常见的***机理与不锈钢和合金钢的***机理有很大区别。下面分别进行论述。

　　1.1 铜合金的问题

　　· 蒸汽侧侵蚀

　　蒸汽侧的铜合金常见的***机理是氨沟槽和应力腐蚀裂纹。

　　氨造成的沟槽——除氧添加剂，如联氨，可造成氨沟槽。氨与冷凝水相结合，沿支撑板向下流生成沟槽。

　　应力腐蚀裂纹(SCC)——无论是h军黄铜还是铝黄铜均对氨引起的应力腐蚀裂纹敏感。管子的残余应力高和氨会迅速形成应力腐蚀裂纹。由氨沟槽和应力腐蚀裂纹造成冷凝器的管道***很常见。

　　· 冷却水侧侵蚀

　　冲蚀—腐蚀——当水的流速大时，水会冲掉铜合金上的保护氧化层，造成冲蚀—腐蚀。板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。对于h军黄铜和铝黄铜来说，当水的流速大于1.8米/秒时会产生这种情况。即使水的整体速度较低，但是局部区域涡流也会造成这种现象。一般产生这种冲蚀的地方是水入口端部。管道堵塞——如夹具形成的管道凸起造成的阻塞——四周形成的涡流会在几天内造成管道穿孔。

　　H2S和***侵蚀——H2S和***会***保护用的氧化层和阻止氧化层重新生成。随着***水资源的紧张，循环水将被新的冷却介质取代，循环设备将被新型、***的空冷器所取代。绝大多数H2S和***来源于腐朽的植物、***还原x菌(MIC腐蚀)或是使用处理过的废水。通常，当把现有的冷却水源从清水转换为处理过的废水六个月后，90-10铜镍管道就会开始发生这种***。

　　一般腐蚀和铜的传递铜管上的氧化层是多孔的，可使铜离子扩散到水中。当铜溶解时，管道逐渐变薄。当水的条件为非腐蚀性时，铜的溶解很慢，使用年限为25年的铜管并不少见。然而，铜的传递仍然会对其他地方造成影响。

　　例如，在更换典型的300MW的用h军黄铜管制造的冷凝器的管道时，原管道的重量会比原40万磅少50%。这说明，已溶解了20万磅的铜合金。这些铜不是进入了蒸汽就是进入了冷却水。当铜镀在锅炉的管道上时，它会造成灾难性的液态金属脆化。

　　1.2 不锈钢

　　· 蒸汽侧

　　所有的不锈钢，包括商用钢种(TP 304，TP316和其衍生钢种)和的钢种耐包括所有联氨衍生物在内的多数锅炉用化学***。在温度更高时，有一种机理造成早期损坏，氯化物应力腐蚀裂纹(SCC)，这些损坏发生在给水加热器内。

　　含8%Ni的钢种(TP 304)对应力腐蚀裂纹敏感，见图1所示。当发电设备从基本负载切换到循环模式时，设备发生***的情况就更多。氯化物在干湿交替的区域，主要在过热后的冷却区域浓缩。

　　· 冷却水侧

　　点蚀和缝隙腐蚀—TP304和TP316对点蚀，缝隙腐蚀和与缝隙腐蚀相关的MIC敏感。如果冷却水内的氯化物含量分别超过150ppm 和500ppm，就不应考虑使用TP304和TP316。全热交换器的运行方式在我国经济快速发展的时期，环境保护和管理明显缺乏效率，导致我国空气污染严重。和铜合金一样，如果是以处理的废水作为冷却水源，也不应考虑采用TP304和TP316。

　　可采用价值比较分析来确定何时开始进行清理和/或更换管道。在确定何时更换管道时，应基于“寿命周期”进行。应对设备的剩余寿命时间进行分析。进行分析时要考虑的各种因素包括：

　　· 初始管道成本;

　　· 安装成本;

　　· 提高热性能后燃料的节约;

　　· 降低冷却水化学处理的成本;

　　· 由于汽轮机效率的损失，发电的减少;

　　· 降低或省去锅炉管道和高压汽轮机的清理费用;

　　· 减少事故停车/减少堵塞泄漏的管道。

　　1.3 钛

　　人们认为Titanium Grade 2耐发电厂冷却管路中产生的各种腐蚀。惟一的例外可能是零排放设备中使用的结晶装置。其实，磷脱氧铜工艺只是能率众多***技术里的一个作为日本g端品牌的能率从容自信地在技术领域始终保持着行业领x地位不断为消费者提供节能，环保，人性化的恒温热水器产品致力于将温水生活的幸福传遍***。在该装置必须考虑采用Grade 7和12才行。但是，由于其弹性模数低，它容易产生振动损坏。这一问题可能通过适当的工程设计来加以解决。

板式换热器反冲洗管路改造的方法

干吸系统的板式换热器酸侧和水侧均出现了不同程度的堵塞，尤其是2座吸收塔共用的2台并联的板式换热器出口酸温已远远超过设计值，必需清堵。根据生产情况，首先对水侧进行清堵。一、化学清洗一般有以下步骤：清洗前的准备清洗前的准备主要有以下工作1。水和酸的进出管均为DN300，在距板式换热器1 m远处，水进出管的下底部有DN50的排污管和阀，但在实际生产中，出水端用不上，进水端使用没效果。分析认为，一是反冲洗进水端压力太低，二是管径太小。因此，应增大排污管和阀的通径，并将排放孔位置改设在距板式换热器200 mm处的DN300入口管的下侧面，以便于排污或直接用手掏出进水侧过滤下的杂物。

制作一个DNI50、一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mil的短钢管，将相关线一端焊接在要开孔处，关闭水进出口蝶阀，用气割在短管内在DN300管上开孔，用手掏出板式换热器进水侧滤下的堵塞物，然后打开水出口蝶阀，用0．02 MPa的回水反冲洗，使一些小颗粒堵塞物随较大流量的反冲洗水一道从DNI50排污管口流出。清洗完后，在排污口安装一个DNI50的手动蝶阀。3、间壁式换热器这类热交换器用量非常大，占总量的99%以上，原理是热介质通过金属或非金属将热量传递给冷介质，这类热交换器我们通常称为管壳式、板式、板翅式或板壳式热交换器。清洗后的板式换热器投入生产后效果显著，在水侧进出口蝶阀全开时，出水温度降到37℃ ，出口酸温为60℃，可满足正常生产。不过2天后，2座吸收塔上酸量急降，难以维持正常生产，通过一步步排查后认为是板式换热器酸侧堵塞严重。于是对酸侧进行清堵，在DN300酸进口管的侧底部距板式换热器200 inm处焊接由316L材料制作的一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mln的短钢管，用等离子切割机在短管内开孔，戴上防酸长胶皮手套掏出堵塞物，然后再用几段DN200的高硅铸铁管通过法兰联接，直接将反冲洗酸引向成品酸备用地下槽，同时在这段管路上装2个DN200的不锈钢球阀。

如何维护空调板式换热器呢？

　　板式换热器是制冷主机上的重要配件，它是由一组波纹金属板组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排列紧密、精度高，体积小，换热，节省空间，使用环境要求较高，适合在小型制冷机组上使用。板式换热器根据板片不同的花纹形状板式换热器可归纳为4类：回流型、波流型、网状型、扰流型。一般空调设备在正常维修养护情况下可使用15年～20年，但该空调系统的制冷主机仅使用了8年，即出现多台主机的板式换热器被击穿的情况，其主要原因分析如下：

　　一、质量问题：与其他换热器的换热表面相比，板式换热器的换热表面相当薄．即0．5 m ，所允许的d腐蚀度为0．05 rm ／年。普通板式换热器的材质通常使用合金材料(304或316)，304是奥氏体不锈钢中d廉的一种，对一定范围的有机物具有抗腐能力，但抗盐酸及***能力弱。来源于实验室实际工况的模拟，反映了与实际工况的差别，纯组分基本上准确，但油气的组成就与实际工况相差较大，特别是带有固体颗粒的流体模拟更复杂，为此带来的情况下准确率更高，为此换热器计算更精、材料更节省，物性模拟将代表换热器的经济技术水平。本工程空调主机的板式换热器材质用的是304，那么用了8年之后，板材会击穿、腐蚀也是必然的。

　　二、养护问题：板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数***d，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封垫硬化了，失去了原有的弹性，而有没有及时重新拧紧或更换，则可导致换热器出现滴漏现象。

　　另外，板式换热器在经过长时间运行以后，需定期清洗，一般两年清洗一次。潜热:物质发生相变(物态变化)，在温度不发生变化时吸收或放出的热量叫作'潜热'。如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗，但本工程主机上的板式换热器是不可以拆l开的，只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗，所以换热器很难清洗干净，也就容易堵塞、结垢，一旦换热器内有一部分通道被堵塞，其余的通道就得承受机组所有水的流量，这样，流经板式换热器的流速增大，摩擦力就增加，磨损也就加快了。

　　三、施工问题：系统中只装有“Y”型过滤器，没有装电子水处理装置，这样就很难保证管路系统不结垢。另外，如果“Y”型过滤器清理不及时，让循环水中还残留有哪怕是对壳管式换热器基本不构成危害的微小砂砾，也会对板式换热器存在磨损的危害。

　　下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响：

　　1)换热器的工作方式(连续的还是不连续的)。

　　2)散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性。

　　3)g工作温度。

　　4)g工作压力。

　　5)由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大。

　　6)自然老化。